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Diamo Forma alle Idee Trasformandole in Prodotti

Collaborando strettamente con specialisti del settore, offriamo ai nostri clienti un'assistenza specifica e immediata in ogni fase della pre-produzione. Questo include una serie di servizi fondamentali che precedono la realizzazione fisica del manufatto, come la definizione tecnica del prodotto, la scelta dei materiali plastici più appropriati, e la progettazione e costruzione degli stampi.

Coordiniamo tutte le fasi del processo, che comprendono:

  • Creazione del modello 3D: Dalla concettualizzazione alla modellazione dettagliata.
  • Realizzazione di render: Per visualizzare il prodotto finito prima della produzione.
  • Prototipazione rapida: Per testare e verificare la funzionalità del design.
  • Analisi MoldFlow: Per ottimizzare il processo di iniezione e garantire la qualità del prodotto finale.
  • Costruzione di stampi pilota: Essenziali per le prime produzioni e la validazione del design.
  • Ingegnerizzazione dei componenti e dei processi: Assicurando che ogni elemento sia progettato per massimizzare efficienza e qualità.

Questa attenta gestione di ogni fase ci consente di trasformare le idee dei nostri clienti in prodotti reali, pronti per il mercato.

Creazione di un Nuovo Stampo

Fasi del Processo:

  1. Richiesta del Cliente: Analisi dettagliata delle specifiche e delle esigenze del cliente per il nuovo stampo.
  2. Pianificazione della Progettazione: Sviluppo di un piano dettagliato per la progettazione dello stampo, inclusi tempi e risorse.
  3. Progettazione e Realizzazione dello Stampo: Creazione del progetto tecnico e fabbricazione dello stampo, con attenzione ai dettagli per garantire precisione e durata.
  4. Definizione delle Modalità Produttive: Stesura delle linee guida per il processo produttivo, ottimizzando l'efficienza e riducendo gli sprechi.
  5. Scelta del Materiale Plastico Più Idoneo: Selezione del polimero più adatto in base alle caratteristiche richieste dal prodotto finale.
  6. Definizione dei Controlli Qualitativi: Implementazione di un piano di controllo qualità per monitorare e garantire l'eccellenza del prodotto.
  7. Eventuale Definizione di Lavorazioni di Finitura Successive allo Stampaggio: Identificazione di eventuali necessità di lavorazioni post-stampaggio per migliorare la qualità del prodotto.
  8. Verifica e Validazione del Prodotto Realizzato: Test finale del prodotto per assicurare che risponda alle specifiche richieste e soddisfi gli standard qualitativi.

Scelta del Materiale Plastico

Importanza della Scelta del Materiale:

  • Produzione Efficiente: Garantire una produzione fluida e senza intoppi.
  • Caratteristiche Funzionali: Assicurare che il prodotto finale soddisfi tutte le specifiche tecniche e funzionali richieste per il suo utilizzo.

Vantaggi della Corretta Selezione:

  • Garanzia della Qualità del Prodotto: Un prodotto finale che rispecchia elevati standard qualitativi.
  • Soddisfazione del Cliente: Assicurare che il prodotto finale soddisfi o superi le aspettative del cliente.

Utilizziamo solo materiali plastici di alta qualità forniti da partner primari e riconosciuti per la loro affidabilità.

Questo impegno nella scelta dei materiali garantisce non solo la qualità del prodotto finale, ma anche la sicurezza e la soddisfazione del cliente.

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